Pneimatiskās mehāniskās preses raksturojums

Pneimatiskās mehāniskās preses bremzēšanas metode ir pneimatiskais sajūgs, ko galvenokārt izmanto štancēšanas jaudai. Tas nāk no elektromotora, kas virza spararatu, kas virza kloķvārpstu un rada impulsu. Parastās presēšanas mašīnās tiek izmantotas tradicionālās bremzēšanas metodes, ko parasti sauc par mehāniskām atslēgas tipa bremzēm, kas galvenokārt rada štancēšanas jaudu no motora, kas virza spararatu, kas virza kloķvārpstu, lai radītu impulsu. Parastais perforators, kas pazīstams arī kā prese, ir tradicionāla mehāniskās apstrādes metode štancēšanas procesā.

1. Salīdzinot ar tradicionālajām presēm, pneimatiskajām mehāniskajām presēm ir augstāka drošības veiktspēja;

2. Pneimatiskajām presēm ir augstāka precizitāte nekā tradicionālajām presēm; Augšējā un apakšējā štancēšanas veidnes ir ērtākas nekā tradicionālās preses;

3. Salīdzinot ar pneimatiskajām presēm, tās ir ātrākas; Pneimatiskajām mehāniskajām presēm ir cilindri, kuriem nepieciešams gaiss, savukārt tradicionālajām nav;

4. Pneimatiskās preses ir dārgākas nekā tradicionālās preses.

Pneimatiskā prese izmanto kompresora radīto augstspiediena gāzi, lai transportētu saspiesto gāzi uz solenoīda vārstu pa cauruļvadu. Solenoīda vārsta darbību kontrolē ar kājas slēdzi, lai kontrolētu cilindra darbību un atgriešanos, tādējādi sasniedzot štancēšanas mērķi.

Pneimatiskās preses tehnoloģijas princips: Saspiestu gaisu var uzglabāt gaisa uzglabāšanas tvertnē un to var izmantot jebkurā laikā, tāpēc motora tukšgaitas dēļ nav enerģijas izšķiešanas. Izmantojot cilindrus kā darba sastāvdaļas un solenoīda vārstus kā vadības sastāvdaļas, šai iekārtai ir vienkāršāka struktūra, zems atteices līmenis, augsta drošība, vienkārša apkope, zemākas uzturēšanas izmaksas un augsta ražošanas efektivitāte. Izmantojot 220 V barošanas avotu, lai vadītu solenoīda vārstu, ir vienkārša un ērta darbība.

Pneimatiskās preses mehāniskie parametri:

1. Izgatavots no augstas stiprības čuguna, atbrīvots no stresa, lai nodrošinātu ilgtermiņa precizitāti.

2. Atbalstot divus vadotnes balstus ar palielinātu centra attālumu, vadošo balstu stingrība un precizitāte ekscentriskās slodzes un slīdņa slodzes virzienā ir ārkārtīgi lieliska.

3. Vadošā metode ir izmantot dubultās kolonnas kā vadotni, pagarinot garumu līdz materiāla līnijas stāvoklim un tieši pieņemot horizontālo spēku apstrādes laikā, panākot ātrgaitas un augstas precizitātes apstrādi.

4. Pieņemot pasaulē progresīvo digitālo frekvences pārveidošanas tehnoloģiju, dažādas situācijas tiek atspoguļotas displejā, lai nodrošinātu produkta kvalitāti. Turklāt, ja rodas kļūdas, šis saturs tiek izteikts ērtai apkopei.

5. Lai samazinātu stabilas izmaiņas ātrgaitas darbības laikā, ir konfigurēta piespiedu dzesēšanas sistēma.